鏈輪、齒輪采用大功率激光焊接，技術(shù)分析�。�！

發(fā)布時(shí)間：2019-03-04 | 來(lái)源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：

目前采用激光焊接技術(shù)來(lái)焊接汽車農(nóng)機(jī)的鏈輪,齒輪，可以提升焊接工藝優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品附加值，減少焊接成本，且焊接品質(zhì)統(tǒng)一。該類產(chǎn)品目前國(guó)內(nèi)多為高碳鋼采用二保焊進(jìn)行焊接，焊接品質(zhì)較低，外觀丑陋。激光焊是一個(gè)非常好的替換二保焊的生產(chǎn)工藝。

1:技術(shù)難點(diǎn)分析

高碳鋼，含碳量比較低，激光在對(duì)齒輪焊接過(guò)程中，容易產(chǎn)生裂紋，分析為激光大功率高速焊接過(guò)程中，焊接速度較快使得齒輪局部堆積大量熱量，由于高碳鋼熱傳導(dǎo)速度較慢。焊接過(guò)后，快速的冷卻，內(nèi)應(yīng)力拉扯焊縫形成裂紋。通常情況下，該類問(wèn)題可以通過(guò)激光參數(shù)，速度，功率以及保護(hù)氣體多方面的優(yōu)化來(lái)解決。

2：激光焊接工藝介紹

鏈輪使用大功率（>2000W）激光高能密度激光束焊接，可以很好的達(dá)到焊縫熔深，焊縫精細(xì)，熱影響小，工件變形量極小，后續(xù)生產(chǎn)工藝減少，甚至不需要再加工，具有很高的焊接強(qiáng)度，焊接的精確性高，焊接中無(wú)需填充焊絲；與其它焊接方法相比，具有天然的優(yōu)勢(shì)。

焊接前:對(duì)工件進(jìn)行必要的清洗，如果存在油污，鐵銹或其他雜志，容易產(chǎn)生氣孔的缺陷，
焊接保護(hù):為保證熔深切焊縫不被氧化，多采用保護(hù)氣，二氧化碳，氮?dú)猓瑲鍤庠诩す夂附訒r(shí)可用作保護(hù)。
參數(shù)設(shè)定,鏈輪焊接的主要工藝參數(shù)是激光功率、焊接速度和離焦量。對(duì)一定的光斑直徑，離焦量一定時(shí)，焊接熔深隨光束功率提高而增加，隨焊接速度的增加而降低；離含量對(duì)焊接熔深、熔寬和焊縫形狀影響很大，甚至可以決定激光焊接的形式。實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)調(diào)整設(shè)備，使各參數(shù)合理匹配，注意焊接過(guò)程中的監(jiān)控，可達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)的目的。

3：焊接品質(zhì)

激光焊接時(shí)，會(huì)出現(xiàn)的表面缺陷主要有氣孔、凹坑、宏觀裂紋、焊偏和焊縫寬度偏大等，一般可用肉眼或放大鏡進(jìn)行檢測(cè)。此項(xiàng)檢查方便易行，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要從設(shè)備、工藝上分析原因，及時(shí)糾正已達(dá)到拉伸扭矩實(shí)驗(yàn)。

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