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鏈輪、齒輪采用大功率激光焊接,技術(shù)分析。!

發(fā)布時(shí)間:2019-03-04 | 來(lái)源:星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享:


目前采用激光焊接技術(shù)來(lái)焊接汽車農(nóng)機(jī)的鏈輪,齒輪,可以提升焊接工藝優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加產(chǎn)品附加值,減少焊接成本,且焊接品質(zhì)統(tǒng)一。該類產(chǎn)品目前國(guó)內(nèi)多為高碳鋼采用二保焊進(jìn)行焊接,焊接品質(zhì)較低,外觀丑陋。激光焊是一個(gè)非常好的替換二保焊的生產(chǎn)工藝。

1:技術(shù)難點(diǎn)分析

高碳鋼,含碳量比較低,激光在對(duì)齒輪焊接過(guò)程中,容易產(chǎn)生裂紋,分析為激光大功率高速焊接過(guò)程中,焊接速度較快使得齒輪局部堆積大量熱量,由于高碳鋼熱傳導(dǎo)速度較慢。焊接過(guò)后,快速的冷卻,內(nèi)應(yīng)力拉扯焊縫形成裂紋。通常情況下,該類問(wèn)題可以通過(guò)激光參數(shù),速度,功率以及保護(hù)氣體多方面的優(yōu)化來(lái)解決。

激光焊接圖
激光焊接圖

2:激光焊接工藝介紹

鏈輪使用大功率(>2000W)激光高能密度激光束焊接,可以很好的達(dá)到焊縫熔深,焊縫精細(xì),熱影響小,工件變形量極小,后續(xù)生產(chǎn)工藝減少,甚至不需要再加工,具有很高的焊接強(qiáng)度,焊接的精確性高,焊接中無(wú)需填充焊絲;與其它焊接方法相比,具有天然的優(yōu)勢(shì)。

鏈輪焊接樣品
鏈輪焊接樣品
鏈輪使用大功率(>2000W)激光高能密度激光束焊接,可以很好的達(dá)到焊縫熔深,焊縫精細(xì),熱影響小,工件變形量極小,后續(xù)生產(chǎn)工藝減少,甚至不需要再加工,具有很高的焊接強(qiáng)度,焊接的精確性高,焊接中無(wú)需填充焊絲;與其它焊接方法相比,具有天然的優(yōu)勢(shì)。

焊接前:對(duì)工件進(jìn)行必要的清洗,如果存在油污,鐵銹或其他雜志,容易產(chǎn)生氣孔的缺陷,
焊接保護(hù):為保證熔深切焊縫不被氧化,多采用保護(hù)氣,二氧化碳,氮?dú)猓瑲鍤庠诩す夂附訒r(shí)可用作保護(hù)。
參數(shù)設(shè)定,鏈輪焊接的主要工藝參數(shù)是激光功率、焊接速度和離焦量。對(duì)一定的光斑直徑,離焦量一定時(shí),焊接熔深隨光束功率提高而增加,隨焊接速度的增加而降低;離含量對(duì)焊接熔深、熔寬和焊縫形狀影響很大,甚至可以決定激光焊接的形式。實(shí)際應(yīng)用中,通過(guò)調(diào)整設(shè)備,使各參數(shù)合理匹配,注意焊接過(guò)程中的監(jiān)控,可達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)的目的。

齒輪焊接樣品
齒輪焊接樣品

3:焊接品質(zhì)

激光焊接時(shí),會(huì)出現(xiàn)的表面缺陷主要有氣孔、凹坑、宏觀裂紋、焊偏和焊縫寬度偏大等,一般可用肉眼或放大鏡進(jìn)行檢測(cè)。此項(xiàng)檢查方便易行,在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要從設(shè)備、工藝上分析原因,及時(shí)糾正已達(dá)到拉伸扭矩實(shí)驗(yàn)。

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