隨著我國薄板不銹鋼市場的不斷擴大，其應用已經(jīng)深入到各個生產(chǎn)領域之中，隨之不銹鋼薄板的焊接也就成為生產(chǎn)制造過程中的一個重要工序。但是由于薄板不銹鋼自身特點，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領域的一個焊接難題。

薄板不銹鋼由于其導熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會形成不均勻的應力與應變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力，一旦壓力過大就會造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會波及到工件的質(zhì)量，除此之外還會出現(xiàn)過燒、燒穿的問題。

光纖激光焊接機的出現(xiàn)就很好的解決了這一難題，它將激光光束傳輸至光纖，經(jīng)過一系列的處理之后在實施焊接的一種方法，能實現(xiàn)脈沖與連續(xù)的焊接，解決了不銹鋼薄板焊接過程中容易出現(xiàn)的變形以及焊縫美觀等各類問題。這種設備配置了高智能的攝像監(jiān)視系統(tǒng)，操作起來更方便精確，對各種復雜的焊縫還能夠進行非接觸焊接，而且可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，這在激光焊接技術上是一大突破。

自動化程度越高的設備，焊接的精準度越高，通過系統(tǒng)參數(shù)的控制還能夠保證焊縫的美觀牢固，保證工件的使用質(zhì)量這才是焊接最重要的目的。而這種光纖激光焊接機本身也采用了英國進口的聚光腔體，耐高溫、耐腐蝕，較長的使用壽命也保證了激光發(fā)出的的連續(xù)性，對1mm以內(nèi)的薄板焊接也可以達到完美效果。

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