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鏈輪、齒輪采用大功率激光焊接,技術(shù)分析�。�!

發(fā)布時間:2019-03-04

目前采用激光焊接技術(shù)來焊接汽車農(nóng)機的鏈輪,齒輪,可以提升焊接工藝優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加產(chǎn)品附加值,減少焊接成本,且焊接品質(zhì)統(tǒng)一。該類產(chǎn)品目前國內(nèi)多為高碳鋼采用二保焊進行焊接,焊接品質(zhì)較低,外觀丑陋。激光焊是一個非常好的替換二保焊的生產(chǎn)工藝。

1:技術(shù)難點分析

高碳鋼,含碳量比較低,激光在對齒輪焊接過程中,容易產(chǎn)生裂紋,分析為激光大功率高速焊接過程中,焊接速度較快使得齒輪局部堆積大量熱量,由于高碳鋼熱傳導速度較慢。焊接過后,快速的冷卻,內(nèi)應力拉扯焊縫形成裂紋。通常情況下,該類問題可以通過激光參數(shù),速度,功率以及保護氣體多方面的優(yōu)化來解決。

激光焊接圖
激光焊接圖

2:激光焊接工藝介紹

鏈輪使用大功率(>2000W)激光高能密度激光束焊接,可以很好的達到焊縫熔深,焊縫精細,熱影響小,工件變形量極小,后續(xù)生產(chǎn)工藝減少,甚至不需要再加工,具有很高的焊接強度,焊接的精確性高,焊接中無需填充焊絲;與其它焊接方法相比,具有天然的優(yōu)勢。

鏈輪焊接樣品
鏈輪焊接樣品
鏈輪使用大功率(>2000W)激光高能密度激光束焊接,可以很好的達到焊縫熔深,焊縫精細,熱影響小,工件變形量極小,后續(xù)生產(chǎn)工藝減少,甚至不需要再加工,具有很高的焊接強度,焊接的精確性高,焊接中無需填充焊絲;與其它焊接方法相比,具有天然的優(yōu)勢。

焊接前:對工件進行必要的清洗,如果存在油污,鐵銹或其他雜志,容易產(chǎn)生氣孔的缺陷,
焊接保護:為保證熔深切焊縫不被氧化,多采用保護氣,二氧化碳,氮氣,氬氣在激光焊接時可用作保護。
參數(shù)設定,鏈輪焊接的主要工藝參數(shù)是激光功率、焊接速度和離焦量。對一定的光斑直徑,離焦量一定時,焊接熔深隨光束功率提高而增加,隨焊接速度的增加而降低;離含量對焊接熔深、熔寬和焊縫形狀影響很大,甚至可以決定激光焊接的形式。實際應用中,通過調(diào)整設備,使各參數(shù)合理匹配,注意焊接過程中的監(jiān)控,可達到穩(wěn)定的生產(chǎn)的目的。

齒輪焊接樣品
齒輪焊接樣品

3:焊接品質(zhì)

激光焊接時,會出現(xiàn)的表面缺陷主要有氣孔、凹坑、宏觀裂紋、焊偏和焊縫寬度偏大等,一般可用肉眼或放大鏡進行檢測。此項檢查方便易行,在生產(chǎn)過程中應隨時進行,發(fā)現(xiàn)問題要從設備、工藝上分析原因,及時糾正已達到拉伸扭矩實驗。

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