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不同材料激光焊接機(jī)工作難易

發(fā)布時(shí)間:2014-06-11
   碳鋼在進(jìn)行激光焊接時(shí),要考慮碳鋼的雜質(zhì)含量,雜質(zhì)硫和磷在焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生焊接裂紋,所以含硫、磷的量高的材料鋼,并不適合激光焊接。在焊接過(guò)程中,為了保證焊接質(zhì)量,不同含碳量的鋼相互焊接,可使焊炬稍偏向低碳材料一邊。
    通過(guò)總結(jié)可知:低碳鎮(zhèn)靜鋼,可得良好激光焊接效果。中、高碳鋼和普通合金鋼需要預(yù)熱和焊后處理,以消除應(yīng)力,避免裂紋形成的情況下都可進(jìn)行良好焊接,而低碳沸騰鋼不適合激光焊接。
   激光焊接機(jī)工作中極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū),為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件。不同鋼材之間,可形成焊接。經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所得碳鋼激光焊接效果良好,與碳鋼相比,不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫,不銹鋼-低碳鋼,416不銹鋼-310不銹鋼,347不銹鋼-HASTALLY鎳合金,鎳電極-冷鍛鋼,不同鎳含量的雙金屬帶都可以順利進(jìn)行激光深熔焊接。

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