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激光復(fù)合焊技術(shù)改善焊縫的成形和性能

發(fā)布時間:2014-08-30
    激光復(fù)合焊技術(shù)應(yīng)用于輕型結(jié)構(gòu)的改善,由于可以制造輕型結(jié)構(gòu),在不同的工程應(yīng)用中高強(qiáng)鋼的重要性日益顯現(xiàn)。車載水泥泵使用這些合金鋼誠少了使用鋼板的厚度,這樣可分別降低凈重或增加荷載能力。按慣例,這些結(jié)構(gòu)是采用手工氣體保焊焊接的。在這種情況下,必須采用多道焊。這一方面,高的熱輸入導(dǎo)致殘余應(yīng)力和變形;另一方面,焊道的退火作用,經(jīng)常降低焊縫的強(qiáng)度和韌性。而且,也導(dǎo)致更多的加工時間。
    在研究高效和自動化的生產(chǎn)過程中,用了氣保焊和激光Nd: YAG聯(lián)合使的復(fù)合焊技術(shù)。使用該技術(shù),可單道焊接3-8 inm板厚的焊縫,并且在焊接速度增加的同時,可以避免上述的缺點(diǎn)。與單激光焊相比,附加單元能夠根據(jù)高強(qiáng)鋼的要求通過集成的送絲機(jī)構(gòu)填絲處理焊縫金屬的成分。此外,激光復(fù)合焊顯示出良好的橋接性,這對于制作鋼結(jié)構(gòu)是非常關(guān)鍵的。因此,對于不同類型的接頭,當(dāng)間隙為1mm以下時,復(fù)合焊保證了焊接過程的穩(wěn)定性和可靠性。
    激光復(fù)合焊技術(shù)的應(yīng)用開創(chuàng)了用不同的方式來改善焊縫的成形和性能的途徑。采用不同的次要熱源與激光進(jìn)行各種配置的復(fù)合焊能夠解決一些特殊接頭問題�?墒�,這種多樣性的配置對技術(shù)的發(fā)展和工藝優(yōu)化提出了更高要求。

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