在激光焊接中如何確定送絲速度
發(fā)布時(shí)間：2014-10-14激光熱絲焊工藝需增加一套預(yù)熱設(shè)備。一般采用電阻加熱，可直接將電極接在送絲滾輪上，通過大電流將焊絲在瞬間加熱至接近熔點(diǎn)溫度， 當(dāng)焊絲被送到焊接熔池邊時(shí)，由于焊絲表面溫度很高，僅需很少的激光能量就能將其熔化。而熔化的焊絲能吸收大量的激光能量，并向母材傳導(dǎo)。同自熔焊相比，熱絲焊更有利于激光能撾的吸收。因此，激光熱絲焊的焊接速度可以比自熔焊更高。
為了避免焊絲金屬被氧化，被加熱的焊絲部位距激光束與焊絲的交匯點(diǎn)僅有3-5mm，這樣可以避免加熱的焊絲溫度過度降低。
聚焦鏡與焊件之間應(yīng)有足夠的距離，用于安裝加熱裝置，宜采用焦距較大的鏡片。盡管激光焊接機(jī)焦距增大時(shí)，焦斑直徑隨之增大，降低了功率密度，不利于能量吸收，但增大焦距可以增大焦深，這對(duì)厚板焊接更有利。
激光填絲焊由于能夠提高接縫間隙的寬容度，改善焊接接頭的組織和性能，增強(qiáng)焊接厚板和異種金屬能力，極大地拓寬了激光器的應(yīng)用范圍。
對(duì)激光填絲焊的進(jìn)一步研究，可以為能量激光器開拓市場(chǎng)，促進(jìn)激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加快對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)的改造。激光填絲焊的研究具有廣闊的應(yīng)用前景。
