激光焊接機(jī)可焊接鋅合金材料。 焊接牢固。速度快。光斑平整美觀。
  采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷激光腔技術(shù)，同時(shí)使用特有的光束選模及整形技術(shù)，保證了高輸出功率和優(yōu)秀的光束模式。雙脈沖氙燈激勵(lì)，恒流激光電源，脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理，并具有誤操作和超溫欠水流自動(dòng)保護(hù)。PLC可編程控制器或工控PC機(jī)控制，X/Y軸兩維自動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)。半導(dǎo)體紅光指示定位，可手動(dòng)上下移動(dòng)對(duì)焦和偏轉(zhuǎn)激光的入射角度。
1采用英國(guó)進(jìn)口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命8-10年
2 生產(chǎn)效率高，焊接速度快，可實(shí)現(xiàn)流水線自動(dòng)化批量生產(chǎn)
3 激光頭可旋轉(zhuǎn)360度
4 光點(diǎn)大小電動(dòng)調(diào)節(jié)
5工作臺(tái)可電動(dòng)二維移動(dòng)
6也可標(biāo)配四軸聯(lián)動(dòng)（電動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭 激光頭上下軸）
 
鋅合金材料激光焊接機(jī)特點(diǎn)：
一、1. 可焊接小而精細(xì)的幾何區(qū)，用于工件的精密焊接；
2、薄板薄壁金屬焊接，不變形；用于薄金屬的精細(xì)焊接，焊縫小，均勻光滑；
3、焊接時(shí)工件整體溫度低，不損傷周邊壁位，適合傳感器密封焊接，電子元器件的殼體焊接。
4. 電腦控制焊接，定位精度高，聚焦光點(diǎn)��；焊接質(zhì)量高，焊縫強(qiáng)度高于母體；
5. 焊后不需再處理，或只需簡(jiǎn)單處理 ；
6. 不用焊絲、焊料，沒(méi)有鉛污染，不會(huì)導(dǎo)致母材材質(zhì)變異，焊道光滑平整，易清洗，牢固又衛(wèi)生，適合醫(yī)療器械，食品飲料等的衛(wèi)生焊接。

鋅合金材料激光焊接機(jī)原理：
    激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，焊接圖形有：點(diǎn)、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
 
應(yīng)用：典型應(yīng)用行業(yè)
1.汽車(chē)零部件行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊，液壓挺桿密封焊，濾清器密封焊，火花塞焊接，氣門(mén)推桿焊接，   防撞氣囊電雷管密封焊，曲軸或缸套熱處理等等。
2.電子行業(yè)： 手機(jī)電池、傳感器、鐘表、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外   殼、動(dòng)力電池的殼體密封焊，固態(tài)繼電器密封焊，連接器數(shù)據(jù)線焊接等等；
3.五金行業(yè)： 工具、配件、餐具、電器配件、濾清器、油嘴、高爾夫球頭照明燈具，等等；
4.特種行業(yè)：壓力容器、鉭電容、電子槍、鋰離子電池、壓力傳感器、光纖耦合器件、航空航天用   的各類(lèi)金屬密封盒或容器，導(dǎo)航傳感器密封焊。
5.各類(lèi)材料：碳鋼、普通合金鋼、不銹鋼、不同鋼材之間的激光焊接、不銹鋼-HASTALLY鎳合金，   鎳電極-冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶間的焊接。多種異種金屬間的焊接。
 

激光加工與傳統(tǒng)機(jī)械加工比較有如下特點(diǎn)：
1． 加工速度快；
2． 熱變形及熱影響區(qū)小（適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料）；
3． 可對(duì)零部件進(jìn)行局部熱處理；
4． 可對(duì)復(fù)雜形狀的零件、微小件加工，還可在真空中進(jìn)行加工；
5． 加工無(wú)噪音、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
6． 與自控、計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
7． 由于加工方法先進(jìn)，可改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料。