激光焊接的又一獨(dú)特性能，就是焊接過程中，焊縫金屬得到凈化。在各種金屬的激光焊接中，由于激光束的這一光學(xué)特性，使接頭獲得了優(yōu)異的性能，這也是其他焊接方法所無法比擬的，  激光，特別是二氧化碳激光，它的波長比較長，為10.6um，很容易被金屬反射，為絕緣材料所吸收。因此當(dāng)光束進(jìn)入焊縫熔融孔道時(shí)，光束反復(fù)反射并與孔壁金屬表面相互作用的過程中，若遇到夾雜物<典型的如氧化物，矽化物）時(shí)，便首先被吸收。因此，不純雜質(zhì)有選擇地被加熱并氣化而選出焊縫。文獻(xiàn)[5）對(duì)焊縫金屬進(jìn)行的化學(xué)分析，其數(shù)據(jù)見表6-3，可以提供這種凈化效應(yīng)曲直接證據(jù)。從喪中可以荸出，焊縫中含氧量減少很多，焊縫中的含量?jī)H為母材的47～65%。氮含量減少了百分之十二到十八。硫基本上沒有變化。所有試樣的含氫量都少于百分之十，這表明焊縫沒有受到附加氫的污染。含氧量的降低是錳一硅型夾雜物減少引起的。

    計(jì)量焊縫橫截而內(nèi)夾雜物的數(shù)量也可以作為凈化效應(yīng)的直接證明。圖6--2是硅鋼片用500W二氧化碳激光器焊接得到的金相圖片；可以看出，焊縫金屬中的夾雜物形狀與大小和母材的不同，軋長丁的或者纖維狀的夾雜物在焊接過程中變成小的球狀，而且焊縫中夾雜物的數(shù)量減少了。