激光焊接機是利用高能量密度的激光束作為熱深進行焊接的一種高效精密的焊接方法。采用激光焊，不僅生產(chǎn)宰高于傳統(tǒng)的焊接方法，而且焊接質(zhì)量也得到了顯著提高。激光焊接機與一般焊接方法相比，激光焊具有如下特點。
    ①聚焦后的功率密度可達los—l07 WlCf12，甚至更高，加熱集中，完成單位長度、單位厚度工件焊接所需的熱輸入低，  因而工件產(chǎn)生的變形極小，熱影響區(qū)也很窄，特別適宜于精密焊接和徽細焊接。
    ②激光能發(fā)射、透射，能在空間傳播相當距離而衰減很外，可進行遠冕離或一些難以接近的部位的焊接：激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸、偏轉、聚焦，特別適合于微型零件、難以接近的部位或遠距離的焊接。
    ③可獲得深寬比大的焊縫，焊接厚件時可不開坡口一次成形。激光焊縫的深寬比目前已達12：1，不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。
    ④多功能激光焊接機一臺激光器可供多個工作臺進行不同的工作，  既可用于焊接，又可用于切割、合金化和熱處理，一機多用。
    ⑤適宜于難熔金屬、熱敏感性強的金屬以及熱物理性能差異懸殊、尺寸和體積懸殊工件間的焊接。
    ⑥可穿過透明介質(zhì)對密閉容器內(nèi)的工件進行焊接。
    ⑦激光束不受電磁干擾，無磁偏吹現(xiàn)象存在，適宜于磁性材料焊接。
    ⑧不需真空室，不產(chǎn)生x射線，觀察與對中方便。
    自動激光焊接機的不足之處是設備的一次性投資大，特別是高功率連續(xù)激光器，價格昂貴；激光器的電光轉換及整體運行效率都很低，光束能量轉換率僅為10 24-20 24；對高反射率的金屬直接進行焊接比較困難。