鋁及鋁合金的激光焊
激光焊接機對鋁及鋁合金的焊接的主要困難有以下兩個方面。
①由于工件表面在開始時的反射率極高（超過90%），反射率又不穩(wěn)定；
②隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增加，焊縫中普遍存在著氣孔。
因此，對這類材料進行焊接時，工件表面需進行預(yù)處理，且需要大功率的激光器。
國外有人使用8kW的CO2激光焊接機焊透12. 7mm的5456型鋁合金，但焊縫強度比母材低得多，這主要是因為母材中的Mg、Mn元素對激光吸收能力強，形成了擇優(yōu)蒸發(fā)，最后導(dǎo)致焊縫中的Al3 Mg2強化相減少。
盡管激光焊接機對鋁及鋁合金存在較大困難，但通過大量研究表明，采用10kW左右的激光束和氣體保護系統(tǒng)，對耐海洋腐蝕性能良好的鋁—鎂合金(5000系列)已進行了成功的焊接。
采用6kW的激光器焊接9.5mm的板材時，焊縫雖仍有氣孔，但焊道成形良好，平均接頭強度343MPa，與母材強度相當，但焊縫塑性較低。
連續(xù)激光焊接機可以對鋁及鋁合金進行從薄板精密焊到板厚50mm深穿入焊的各種焊接。

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