激光焊接過渡層材料對焊縫影響
發(fā)布時間：2016-04-25實踐證明：鈷粉有很好的焊接性，但由于價格昂貴，所以，一般選用特殊的鈷混合物。在試驗中還發(fā)現(xiàn)，WC雖能增加焊縫和過渡層的耐磨性，但含量過高會導(dǎo)致空洞及夾渲等焊接缺陷，嚴(yán)重時還會引起脆斷。為解決過渡層較金剛石層易磨損、在切削過程中常先斷裂的矛盾，在過渡層材料中加入少量的Mn和Cr，不僅能產(chǎn)生固溶強(qiáng)化，增加耐磨性，而且能減少氣孔。此外，切削層和過渡層的成分如果差別太大，則在兩層交接處由于受熱受力的不均勻而易于斷裂。因此，JJ頭成分不僅要顧及焊接性能，而且還要照顧金剛石層的切削性能以及與金剛石能良好結(jié)合。
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材料 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
平均 |
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Co基 |
1078 |
1303 |
830 |
1009 |
993 |
852 |
955 |
1030 |
1020 |
980 |
1005 |
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Fe基 |
839 |
803 |
617 |
779 |
856 |
689 |
953 |
827 |
902 |
745 |
801 |
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Ni基 |
666 |
599 |
756 |
668 |
566 |
716 |
784 |
813 |
656 |
696 |
693 |
文獻(xiàn)以Φ230 mm金剛石圓鋸片為例，研究了Fe、Co、Ni基合金三種過渡層材料與焊縫強(qiáng)度之間的關(guān)系�；w厚度為1.8 mm，刀頭厚度為2.5 mm，高度為8mm，長度39 mm，表為Fe基、Co基、Ni基過渡層焊后的焊縫強(qiáng)度試驗結(jié)果。激光焊接機(jī)焊接條件如下：激光功率880 W，焊接速度25 mm/s，離焦量-0.2mm，雙面焊接。共檢測了10個試樣，斷裂幾乎都發(fā)生在刀頭，極少數(shù)發(fā)生在焊縫處。
表 幾種過渡層材料焊縫強(qiáng)度的比較 單位；N／mm2
由表可見，Co基合金材料有最好的焊縫強(qiáng)度，平均達(dá)1 000 N／mm2以上，最高可達(dá)1 300 N／mm2以上。Fe基、Ni基合金材料雖不及Co基合金材料，只要合理選擇合金元素，亦能有較高的焊接強(qiáng)度，這為降低成本和解決結(jié)合強(qiáng)度低兩者之間的矛盾提供了很好的解決途徑。表中所示強(qiáng)度分布的不均勻性，估計與焊縫中氣孔的分布形態(tài)和數(shù)量有關(guān)。
