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  不銹鋼的激光焊接
  一般講,不銹鋼激光焊比常規(guī)焊更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小,敏化不成為重要問題。與碳鋼相比,不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易獲得深熔窄焊縫.激光焊以其高能量密度、深穿透.高精度,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)日益得到廣泛應(yīng)用.激光焊對于一些特殊材料及結(jié)構(gòu)的焊接有非常重要的作用。
  (1)奧氏體不銹鋼的激光焊接。奧氏體不銹鋼激光焊由于高的焊接速度和小的熱輸人,可獲得優(yōu)良的接頭性能,熱影響區(qū)和敏化區(qū)也最小。
    典型的304奧氏體鉻鑲不銹鋼激光焊時(shí)一般不會發(fā)生裂紋,但容易生成氣孔,其原因鈍往是保護(hù)不好混入空氣所致,除了加強(qiáng)保護(hù)外,適當(dāng)控制功率密度和提高焊接速度可有效防止氣孔產(chǎn)生。
脈沖激光焊主要用于微型件,精密元件和微電子元件的焊接。低功率脈沖激光焊常用于直徑0.5mm以下金屬絲與絲(或薄膜)之間的點(diǎn)焊,脈沖激光焊已成功地用于焊接不銹鋼,鐵鎳合金,鐵鎳鉆合金,鉑、佬、鉭、鋸、鎢,鉬,銅及各類飼合金、金、銀、鋁硅絲等
    304不銹鋼激光焊接接頭具有滿意甜機(jī)械性能,并可與基體金屬相當(dāng)。
    (2)瑪氏體不銹鋼的激光焊接。馬氏體不銹鋼的物理、力學(xué)性能與合金鋼相似,焊接的主要困難是應(yīng)力裂紋,固此在某些應(yīng)用場合需要進(jìn)行預(yù)熱與焊后處理。由于高的焊接速度和冷卻速度,激光焊采用的預(yù)熱和焊后處理溫度略高于常規(guī)方法。
    (3)鐵素體和半鐵素體不銹鋼的激光焊接。這類不銹鋼很容易實(shí)施激光焊,高的焊接速度與冷卻速度,使晶粒長大和。相形成傾向最小。
 

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