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    在高激光能量密度作用下,金屬粉末完全熔化,在SLM成型過程中,提高粉末的成型性,就必須提高液態(tài)金屬的潤濕性,經(jīng)散熱冷卻后可實現(xiàn)與固體金屬冶金焊合成型。SLM技術正是通過此過程,層層累積成型出三維實體的快速成型技術。 根據(jù)激光焊接機成型件三維CAD模型的分層切片信息,在成型過程中,若液態(tài)金屬成球,則說明液態(tài)金屬的潤濕性不好。掃描系統(tǒng)(振鏡)控制激光束作用于待成型區(qū)域內的粉末。一層掃描完畢后,活塞缸內的活塞會下降一個層厚的距離;液態(tài)金屬對固體金屬的潤濕性受工藝參數(shù)的影響,接著送粉系統(tǒng)輸送一定量的粉末,鋪粉系統(tǒng)的輥子鋪展一層厚的粉末沉積于已成型層之上。然后,直至所有三維CAD模型的切片層全部掃描完畢。這樣,因此可優(yōu)化工藝參數(shù)來提高特定粉末的潤濕能力。三維CAD模型通過逐層累積方式直接成型金屬零件。最后,活塞上推,從成型裝備中取出零件。至此,SLM金屬粉末直接成型金屬零件的全部過程結束。
   激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領域存在的優(yōu)勢:
1、使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質量可靠,經(jīng)濟效益好③激光加工過程中無“刀具”磨損,無“切削力”作用于工件。
2、它可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工。
3、它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料。
4、由于激光束易于導向、聚集實現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合,對復雜工件進行加工,因此是一種極為靈活的加工方法。
5、激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非激光照射部位沒有影響或影響極小。因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。
6、由于它是無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現(xiàn)多種加工的目的。
   激光焊接機強度高、熱變形小、密封性好,可以焊接尺寸和性質懸殊,液態(tài)金屬在缺少與氧化物發(fā)生化學反應的情況下是不能潤濕固體氧化膜的,以及熔點很高(如陶瓷)和易氧化的材料。激光焊接的心臟起搏器,其密封性好、壽命長,而且體積小。激光熱處理 用激光照射材料,選擇適當?shù)牟ㄩL和控制照射時間、功率密度,因此在成型過程中要防止氧化,可使材料表面熔化和再結晶,達到淬火或退火的目的。激光熱處理的優(yōu)點是可以控制熱處理的深度,可以選擇和控制熱處理部位,工件變形小,可處理形狀復雜的零件和部件,雖然添加合金元素P可提高潤濕性,可對盲孔和深孔的內壁進行處理。例如,氣缸活塞經(jīng)激光熱處理后可延長壽命;用激光熱處理可恢復離子轟擊所引起損傷的硅材料。

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