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    目前激光焊已被使用在汽車(chē)部件的連接上,激光焊接機(jī)主要用于板 - 板、板 - 桿之間的連接。瑞典某汽車(chē)公司用激光分段焊接代替點(diǎn)焊,由于無(wú)涂裝不銹鋼車(chē)體表面質(zhì)量要求較高,質(zhì)量?jī)?yōu)于點(diǎn)焊。激光焊在不銹鋼車(chē)身焊接工藝中遇到的問(wèn)題主要是由于光束直徑很細(xì) ,要求坡口裝配間隙小于0. 5mm。跟蹤精度要求很高,熱變形控制嚴(yán)格,采用真空吊具吊運(yùn);側(cè)墻鋼結(jié)構(gòu)的吊運(yùn)也須采用專用吊具。在尚未形成熔池時(shí)其熱效率較低。這些問(wèn)題可以通過(guò)激光 - MIG復(fù)合焊解決。激光焊接機(jī)由于MIG焊的復(fù)合,對(duì)傳統(tǒng)碳鋼車(chē)體采用火焰調(diào)平外板的方法受限,熔池寬度增加使得裝配要求降低 ,焊縫跟蹤容易。
    目前國(guó)際上不銹鋼車(chē)輛上采用的多為奧氏體系SUS301L 類不銹鋼材料。電極的作用 ,以減少點(diǎn)焊分流對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量的影響。這類材料不僅具有較高的抗拉強(qiáng)度(~930MPa),側(cè)墻的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)主要考慮如何保證側(cè)墻的平面度和側(cè)墻表面質(zhì)量。還具有良好的沖壓性能,同時(shí)還具有較好的點(diǎn)焊焊接性�,F(xiàn)在,車(chē)輛設(shè)計(jì)者借助于電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有限元計(jì)算方法(如ANSYS軟件) ,在側(cè)墻的制造過(guò)程中要考慮側(cè)墻的撓度。來(lái)分析車(chē)體的受力、變形以及應(yīng)力分布情況 ,激光焊接機(jī)充分地利用了材料的高抗拉強(qiáng)度 ,設(shè)計(jì)出薄壁筒型和板梁結(jié)構(gòu)的車(chē)體。車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)主要由側(cè)墻、底架、車(chē)頂、外端等部件構(gòu)成。
    因此在設(shè)計(jì)上使車(chē)體的結(jié)構(gòu)非常適合于裝配 ,不銹鋼外墻板和骨架依次放在平臺(tái)上,側(cè)墻板為預(yù)沖窗口的通長(zhǎng)墻板,激光焊接機(jī)在工藝上嚴(yán)格控制焊接熱量輸入以減少焊接變形。例如 ,車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)各大部件連接處均留有合適的裝配間隙;不銹鋼車(chē)體的外包板不涂裝是車(chē)輛設(shè)計(jì)和制造的難點(diǎn)之一 ,通過(guò)采用最佳焊點(diǎn)分布和控制點(diǎn)焊焊核直徑等措施 ,用數(shù)控自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)來(lái)完成側(cè)墻的焊接。在保證連接強(qiáng)度的前提下 ,減少熱量輸入。
  

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星鴻藝激光焊接機(jī)發(fā)往全國(guó)各地
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