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    用激光熔覆技術(shù)可以在有性能缺陷的基材表面熔覆一層具有特定功能的涂層。迄今為止,激光熔覆技術(shù)在各個方面得到了廣泛的應用,從傳統(tǒng)的耐磨、耐蝕、耐高溫氧化到抗沖擊、抗沖蝕等。激光熔覆材料的體系也在不斷的拓展中。
與常規(guī)的表面涂覆工藝相比較,激光熔覆具有以下顯著特點。
1、過程易于控制,易于實現(xiàn)自動化,對環(huán)境無污染,噪聲低,工作條件舒適,是一種綠色的表面工程技術(shù)。
2、由于熱作用區(qū)很小,工件熱變形也相對較小,不破壞基材的力學性能。
3、可在廉價、易加工的基體材料表面有選擇地制備高性能的熔覆層,并且熔覆層的厚度不受限制;還可以根據(jù)需要進行單層熔覆或多層熔覆,使涂層具備梯度功能。
4、 熔覆層的厚度可準確控制,熔覆層與基材形成冶金結(jié)合,且熔覆層的稀釋率低。
5、可實現(xiàn)局部精密熔覆及修復,后續(xù)加工少。
6、熔覆層成分和性能幾乎不受基體材料成分的干擾和影響。
7、高達10^6℃/s的冷卻速度使熔覆層組織晶粒細小、結(jié)構(gòu)致密。因此,與一般涂覆工藝相比,激光熔覆層的硬度一般相對比較高,耐磨、耐蝕性也比較好,甚至能產(chǎn)生新性能的組織結(jié)構(gòu),如亞穩(wěn)相、超彌散相、非晶相等。
8、加工柔性好,可方便的對溝槽、孔壁等常規(guī)方法難以加工的部位進行激光熔覆;激光束的運動可控性好,能方便的對形狀復雜的輪廓表面進行處理。
9、為零件制造提供了具有獨特優(yōu)勢的新途徑。
    激光熔覆技術(shù)以其顯著的特點使其在業(yè)界受到廣泛的重視。在日本、美國、歐洲、加拿大等發(fā)達國家都廣泛開展了激光熔覆技術(shù)的研究。我國科技工作者對激光熔覆技術(shù)也一直極為關(guān)注,中科院長春光機所于1978年就開始了激光加工技術(shù)的研究。目前,國內(nèi)有多所高校和科研院所仍在進行相關(guān)技術(shù)的研究,成果較為突出的有華中科技大學、清華大學、北京航空航天大學和北京有色金屬研究總院等。

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