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     激光束的最重要特性之一是高的聚焦亮度,與傳統(tǒng)焊接方法相比,激光焊接機(jī)焊接速度非常高,因而傳遞給材料的能量仍然是小的,能夠減少和避免焊接結(jié)構(gòu)的變形。然而,高的焊接速度導(dǎo)致使某些材料具有高的硬度值,冷卻速度太快導(dǎo)致在焊縫內(nèi)形成裂紋。這個(gè)問(wèn)題對(duì)于激光焊接碳含量大于0.25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的碳素鋼和碳含量超過(guò)0.2%(質(zhì)星分?jǐn)?shù))的低合金鋼是非常重要的。應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)車(chē)的重要級(jí)別的鋼通常是不能用激光進(jìn)行可靠的焊接的,如Cf53(AISI 1050)、C67(AISI 1070)、42CrM04(AISI 414074142)、和50CrV4 (SAE6150)等。
   從冶金學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā),要避免冷裂紋,要求降低激光產(chǎn)生的高的冷卻速率來(lái)抑制馬氏體相變。實(shí)現(xiàn)降低冷卻速率的一個(gè)成功技術(shù)是疊加感應(yīng)能源,提供即時(shí)熱處理。激光感應(yīng)復(fù)合最重要的優(yōu)點(diǎn)是焊接和熱處理可以同步進(jìn)行,熱處理效應(yīng)與鋼的級(jí)別和部件的剛度、峰值溫度有關(guān),與溫度-時(shí)間周期、預(yù)熱和/或后熱周期以及感應(yīng)場(chǎng)的穿透深度有關(guān)。因而,激光感應(yīng)復(fù)合焊可以無(wú)裂紋地焊接上述鋼種以及熱處理鋼、火焰和感應(yīng)硬化鋼、容器硬化鋼和彈簧鋼。
    激光-感應(yīng)復(fù)合焊焊縫的無(wú)裂紋宏觀斷面如圖4-37所示。
 激光焊接機(jī)
    圖4-37  激光-感應(yīng)復(fù)合焊焊縫的無(wú)裂紋宏觀斷面(板厚為6mm)
    a)C+53鋼(AISI ioso/ioss)  b)c 67鋼(AISI 1070)
    c) 42CrM04鋼(AISI 414074142)  d)50CrV4鋼(SAE 6150)

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星鴻藝激光焊接機(jī)發(fā)往全國(guó)各地
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