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    等離子體電荷信號檢測檢測對象為激光焊接機(jī)工作中的焊接噴嘴和焊件表面等離子體的電荷。
    利用光電傳感器檢測激光焊接機(jī)工作過程中等離子體光輻射強(qiáng)度的變化是瀲光焊過程監(jiān)測與控制的重要方法之一。國內(nèi)外研究表明,利用光電傳感器可以自動檢測出焊接過程中因激光功率、焊接速度、焦點位置、噴嘴至焊件表面距離、對接間隙等工藝條件的波動引起的焊縫熔深和成形質(zhì)量的變化,不僅可以診斷出諸如咬邊、燒穿、駝峰等焊縫成形缺陷,而且在一定工藝條件下還可以檢測焊縫內(nèi)部質(zhì)量,如氣孔傾向的嚴(yán)重程度等。
   采用激光視覺傳感器可以實時觀察焊縫的成形質(zhì)量,迅速及時診斷高速焊接中容易出現(xiàn)的咬邊和氣孔缺陷,同時可以在線測量焊縫的寬度變化。激光焊接機(jī)采用這種在線檢測方法替代手動檢查,大大減少了返修率,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。例如,在Nd: YAG焊接系統(tǒng)中,采用Ar+激光作為輔助光源照亮焊接區(qū),在CCD前安裝只允許Ar+激光通過的濾波片,就可以獲得非常清晰的焊接熔池圖像。該項技術(shù)在日本汽車制造領(lǐng)域已得到應(yīng)用。

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星鴻藝激光焊接機(jī)發(fā)往全國各地
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