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    氣孔的產(chǎn)生  粉末冶金材料深熔激光焊的最大缺陷是氣孔的產(chǎn)生。激光焊接機(jī)焊接中氣孔產(chǎn)生的原因:一方面,由于粉末冶金材料受到燒結(jié)和壓制條件的限制,不可能達(dá)到熔煉材料一樣的致密性;另一方面,氣孔也是激光焊過(guò)程中最常出現(xiàn)的缺陷,由于光致等離子體控制過(guò)程中,輔助氣體動(dòng)壓力對(duì)熔池流動(dòng)以及小孑L內(nèi)氣體的逸出產(chǎn)生影響,它是深熔焊的一個(gè)直接結(jié)果。氣孔不僅影響外觀質(zhì)量,更嚴(yán)重地削弱了焊縫有效承載面積,嚴(yán)生應(yīng)力集中,從而降低接頭強(qiáng)度。常見(jiàn)的氣孔形狀有線形、圓形、蜂窩形、條蟲(chóng)形等。焊接試件典型的宏觀結(jié)構(gòu),兩圖中顯示了焊接金屬中氣孔的位置及氣孑L形成的事實(shí)。在圖5-37中大多數(shù)氣孔位于刀頭一側(cè),這表明氣孔多來(lái)源于刀頭。而在圖5-38中很多氣孔位于激光焊接機(jī)焊接金屬的根部,這是焊接熔池流動(dòng)時(shí),浮力與表面張力將金屬溶液自中心往外遷移,但重力使流向相反而逆動(dòng)的緣故c高速激光焊接時(shí),很多氣孔封閉在焊接金屬中,特別是集中于根部。
    改進(jìn)刀頭燒結(jié)工藝。刀頭燒結(jié)工藝對(duì)刀頭性能及隨后的焊接性能都有很大的影響,致密而力學(xué)性能較好的刀頭較疏松而力學(xué)性能差的刀頭在相同的條件下有更好的焊接性。刀頭的性能不僅與中間過(guò)渡相、骨架有關(guān),還與缺陷有關(guān)。在材料一定時(shí),要使激光焊接機(jī)刀頭性能優(yōu)良,關(guān)鍵在于設(shè)法消除和減少其內(nèi)部相結(jié)構(gòu)中的孔隙,這可用增大合成壓力、選擇理想的燒結(jié)條件以改善粉末的收縮過(guò)程、用凈化和細(xì)化的粉末等方法來(lái)達(dá)到目的。

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