激光焊接機可焊接鋅合金材料。 焊接牢固。速度快。光斑平整美觀。
  采用英國進口陶瓷激光腔技術，同時使用特有的光束選模及整形技術，保證了高輸出功率和優(yōu)秀的光束模式。雙脈沖氙燈激勵，恒流激光電源，脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理，并具有誤操作和超溫欠水流自動保護。PLC可編程控制器或工控PC機控制，X/Y軸兩維自動移動平臺。半導體紅光指示定位，可手動上下移動對焦和偏轉激光的入射角度。
1采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔體壽命8-10年
2 生產效率高，焊接速度快，可實現流水線自動化批量生產
3 激光頭可旋轉360度
4 光點大小電動調節(jié)
5工作臺可電動二維移動
6也可標配四軸聯(lián)動（電動旋轉頭 激光頭上下軸）
 
鋅合金材料激光焊接機特點：
一、1. 可焊接小而精細的幾何區(qū)，用于工件的精密焊接；
2、薄板薄壁金屬焊接，不變形；用于薄金屬的精細焊接，焊縫小，均勻光滑；
3、焊接時工件整體溫度低，不損傷周邊壁位，適合傳感器密封焊接，電子元器件的殼體焊接。
4. 電腦控制焊接，定位精度高，聚焦光點��；焊接質量高，焊縫強度高于母體；
5. 焊后不需再處理，或只需簡單處理 ；
6. 不用焊絲、焊料，沒有鉛污染，不會導致母材材質變異，焊道光滑平整，易清洗，牢固又衛(wèi)生，適合醫(yī)療器械，食品飲料等的衛(wèi)生焊接。

鋅合金材料激光焊接機原理：
    激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
 
應用：典型應用行業(yè)
1.汽車零部件行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊，液壓挺桿密封焊，濾清器密封焊，火花塞焊接，氣門推桿焊接，   防撞氣囊電雷管密封焊，曲軸或缸套熱處理等等。
2.電子行業(yè)： 手機電池、傳感器、鐘表、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外   殼、動力電池的殼體密封焊，固態(tài)繼電器密封焊，連接器數據線焊接等等；
3.五金行業(yè)： 工具、配件、餐具、電器配件、濾清器、油嘴、高爾夫球頭照明燈具，等等；
4.特種行業(yè)：壓力容器、鉭電容、電子槍、鋰離子電池、壓力傳感器、光纖耦合器件、航空航天用   的各類金屬密封盒或容器，導航傳感器密封焊。
5.各類材料：碳鋼、普通合金鋼、不銹鋼、不同鋼材之間的激光焊接、不銹鋼-HASTALLY鎳合金，   鎳電極-冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶間的焊接。多種異種金屬間的焊接。
 

激光加工與傳統(tǒng)機械加工比較有如下特點：
1． 加工速度快；
2． 熱變形及熱影響區(qū)小（適合加工高熔點、高硬度、特種材料）；
3． 可對零部件進行局部熱處理；
4． 可對復雜形狀的零件、微小件加工，還可在真空中進行加工；
5． 加工無噪音、對環(huán)境無污染；
6． 與自控、計算機技術結合，易實現自動化；
7． 由于加工方法先進，可改進現有產品結構和材料。 
 

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