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   奧氏體不銹鋼有300多種,大多數(shù)都可用于激光焊接,但應注意,含s過多的不銹鋼容易產(chǎn)生焊縫裂紋。因此,激光焊接機在冶煉用于的不銹鋼時,應該限制s含量。奧氏體不銹鋼的熱導率是碳鋼的1/3,它對激光能量的吸收效果比碳鋼好,在同等能量密度激光的輻射作用下,能獲得較大熔深的焊縫。對奧氏體不銹鋼進行激光焊時,采用較高的焊接速度和較低線能量也能獲得良好的焊縫。如果奧氏體不銹鋼在450~870℃長時間保溫,會在晶界上析出富Cr碳化物,降低耐蝕性,激光焊時輸入的熱量過多也會出現(xiàn)這種傾向。奧氏體不銹銅的激光焊縫變形較小,但濕氣進入焊縫會引起晶阿腐蝕和開裂,所以應采取措施對此進行預防。
    鐵素體不銹鋼的激光焊接性比奧氏體不銹鋼差(低碳和低Cr鐵素體不銹鋼的焊接性要好一些),其熔化焊焊縫的韌性和耐蝕性低于母材,熱影晌區(qū)容易發(fā)生晶粒粗化和馬氏體相變。
    馬氏體不銹鋼的激光焊接性最差,這是因為其焊縫和熱影響區(qū)易發(fā)生馬氏體相變。激光焊接機對于含碳量大于0.1%的馬氏體不銹鋼,建議采用奧氏體不銹鋼焊絲來減少焊縫的馬氏體量;采用合理的焊件預熱和焊后熱處理來減輕焊縫和熱影響區(qū)的脆性,避免焊件開裂。

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