不銹鋼的電子束焊接性較好，  電子束焊設備通常以不銹鋼的最大焊接深度和焊縫深寬比作為設備焊接能力的標志。
    奧氏體不銹鋼的電子束焊焊接接頭具有較高的耐晶問腐蝕能力，這是園為高的冷卻速度可以防止碳化物的析出。
    馬氏體不銹鋼可以在任何熱處理狀態(tài)下焊接，但焊后接頭區(qū)會產(chǎn)生淬硬馬氏體組織，而且隨著含碳量的增加和焊接速度的加快，馬氏體的硬度將提高，開裂敏感性也較強。必要時
可用散焦電子束預熱的措施來加以防止。
    沉淀硬化不銹鋼的焊接接頭的力學性能較好。含磷高的沉淀硬化不銹鋼的焊接性較差。半奧氏體鋼，如17-7PH和PH14-8Mo，焊接性很好，焊縫為奧氏體組織。降低半馬氏體鋼的含碳量可以降低馬氏體的硬度，改善其焊接性。
   激光焊接機是以高能量密度的激光束作為熱源的熔焊方法。采用激光焊接機，不僅生產(chǎn)率高于傳統(tǒng)的焊接方法，　與傳統(tǒng)焊接相比，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點，而且激光束聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，這些特點使得激光縫焊比其他焊接方法更適合于小尺寸工件的焊接。
    對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫。關鍵是對參數(shù)的精確控制。而且焊接質量也得到顯著提高。 連續(xù)激光焊主要用于犀扳諜熔焊，激光焊接機由于不受電子束焊真空室對零件的局限、無需在真空條件下進行焊接，故其應用前景更為廣闊，尤其是激光焊設備常與機器人結合起來組成柔性加工系統(tǒng)，使激光焊的應用范圍進一步擴大。

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