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    1、銅合金
    熱導(dǎo)率和反射率比鋁合金還高的銅合金,  般很難進行激光焊接。只有在極高的激光功率和表面加以處理以加強對激光能量啦收的前提下,對少數(shù)臺金如磷青銅和硅青銅能成功實施激光焊接。
    由于鋅組元的揮發(fā),黃銅焊接性能不好、
    2、鈦合金
    激光很適合用來焊接此類合金,可獲得高質(zhì)量,塑性好的焊接接頭。但這類材料有高的氧化敏感哇,必須在惰性氣氛中進行焊接.
    對典型的鈦合金Ti-6A1-4V深熔焊研究表明,用3kW以上激光功率焊接1mm合金片時可獲得高速度,接頭致密,無裂紋、氣孔和夾雜,接頭性能可與母材相當。
    3、鋁臺金的激光焊接
不用填充焊絲,大多數(shù)鋁舍金不可焊,激光焊也有不少困難。
高的熱導(dǎo)率和反射率度鋁合金熔池很難生成和維持,所以需要比焊其它材料更高的功率密度才雊維持焊接熔池,實施激光焊接,如使用10kW左右的高功率激光束和氣體保護系統(tǒng),已對抗海水腐蝕性能優(yōu)良的5000系鋁-鎂臺金進行成功焊接。
   材料狀態(tài)對激光焊接也有影響,如熱處理態(tài)鋁合金激光焊接的難度要比非熱處理態(tài)合金高一些。
   有時為了改變焊縫化學成分以防止焊接缺陷,需要添加填充金屬,猶如常規(guī)焊一樣。
    4、鎳合金
  激光能與鎳合金耦合較好,能較容易地實施激光捍接并可獲得高質(zhì)量接頭。
  但在實施時,要當心HasraLIoy X和Kovar臺金的熱裂紋敏感性問題。

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