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激光焊接過程中采用多傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)

發(fā)布時(shí)間：2014-08-11 | 來源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營部 | 分享：

近年來，隨著現(xiàn)代光學(xué)技術(shù)、信息技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，激光焊質(zhì)量的診斷在信號(hào)拾取、信息提取、缺陷識(shí)別以及普適性等方面取得較大進(jìn)展。下面介紹一下激光焊接采用多傳感器監(jiān)測(cè)焊接過程的發(fā)展歷程早期的激光焊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一般采用一到兩個(gè)傳感器采集焊接過程中的光或聲信號(hào)，從中可提取的有效信息較少，并且容易受到干擾，系統(tǒng)的可靠性差，且只能用于監(jiān)測(cè)焊接過程的穩(wěn)定性。
近幾年來，采用多傳感器從多方面獲取焊接質(zhì)量信息成為一個(gè)研究的熱點(diǎn)，多傳感器的采用不僅可以獲取更為全面的質(zhì)量信息，使焊接缺陷的識(shí)別成為可能，更能大大提高系統(tǒng)在惡劣工作環(huán)境下的可靠性。如通過采集與分析激光焊過程中的紫外線（UV）、（IR）、可聽聲波（AS）及超聲波（AE）四種信號(hào)實(shí)現(xiàn)了焊接熔透狀態(tài)和氣孔的監(jiān)測(cè)；Ali和Farson等人通過采集光輻射、可聽聲波及等離子體電荷等信號(hào)實(shí)現(xiàn)薄板對(duì)接焊縫的質(zhì)量診斷；也有人通過一個(gè)紅外、兩個(gè)紫外傳感器實(shí)現(xiàn)了對(duì)激光切割、拼焊的質(zhì)量診斷。
采用多傳感器監(jiān)測(cè)焊接對(duì)于焊接技術(shù)的改進(jìn)和發(fā)展都有非常重大的意義，為我們研究激光焊接和提高激光焊技術(shù)做出了重大貢獻(xiàn)。