脈沖激光焊接和電弧焊數(shù)據(jù)比較

發(fā)布時間：2015-07-10 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：

    為了解焊縫和熱影響區(qū)的組織性能情況，把脈沖激光焊接和電弧焊進行了比較。假設一塊鐵板，取被焊鋼板的厚度為無窮大，規(guī)定其熔化深度為0.025m。根。據(jù)熱傳導方程式的計算，要使金屬鐵內深度為0.025m之處達到熔點，而金屬表面達到沸點，用脈沖激光焊接時，金屬表面應輸入的功率密度為1.9 x 105w／cm2,激光脈寬為0.199ms，輸入到金屬表面的熱能為37.8 J／cm2。對于電弧焊來說，它的最大功率密度為104W／cm2，因此要使鐵內深度為0.025m。處達到熔點，所需要的時間為24.6ms，輸入到金屬表面的能量為24.6 J／cm2。從E面兩種焊接的參數(shù)比較可知，脈沖激光焊接的加熱時間縮短了100倍，輸入能量減小5／6。說明了脈沖加熱速度快和熱利用高，損耗小。
   功率密度為1.9 xl0‘w／cm。，脈寬為0.199ms的脈沖激光焊接，在金屬鐵內不同深處的加熱和冷卻曲線。由圖可見，輸入到金屬表面的能量與金屬鐵所能帶走的能量相比要高得多，故在熱影響區(qū)內各點可能達到的雖高溫度，是在脈沖激光作用停止后的一段時間，金屬表面和深度為0.025mm處的溫度差為1200oC。

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