激光焊接機(jī)為什么可以精密行業(yè)取代傳統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間:2015-11-04 | 來(lái)源:星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享:
激光技術(shù)是新世紀(jì)標(biāo)志性先進(jìn)技術(shù)的一大創(chuàng)舉,其在焊接行業(yè)的應(yīng)用尤為突出,使一些精密儀器儀表等方面成為可能,讓我們擺脫了一些傳統(tǒng)加工的困擾,為我們創(chuàng)造了更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)以及產(chǎn)品,為現(xiàn)在的加工應(yīng)用注入新的動(dòng)力。其現(xiàn)代化的激光焊接機(jī)焊接方式在高新電子、汽車制造領(lǐng)、精密加工等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛,同時(shí)傳統(tǒng)的加工領(lǐng)域,也越來(lái)越多有采用到現(xiàn)在的激光技術(shù)。激光焊接作為激光應(yīng)用的一個(gè)方向,是現(xiàn)在科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體,卻有著與傳統(tǒng)加工不一樣的特點(diǎn),由于激光焊接功率密度高、釋放能量快,所以在加工的效率方面要比傳統(tǒng)的方式優(yōu)越的多。同時(shí)由于激光在聚焦以后,光斑細(xì)小,這也使得在焊接的過(guò)程中,能夠讓兩塊材料之間的黏連度更好,不會(huì)引起材料的表面的損傷以及變形,所以焊接完成以后,也無(wú)需對(duì)焊縫做后期處理。下面是激光焊接機(jī)端接焊縫參數(shù):
材料 |
厚度/mm |
焊速/cm·s-1 |
縫寬/mm |
深寬比 |
功率/KW |
端接焊縫 | |||||
|
0.13 |
3.60 |
|
|
5 |
321不銹鋼 |
0.25 |
1.06 |
|
|
5 |
0.42 |
0.60 |
|
|
5 | |
17-7PH不銹鋼 |
0.13 |
1.90 |
|
|
5 |
|
0.10 |
3.60 |
|
|
5 |
因康鑲合金600 |
0.25 |
1.06 |
|
|
5 |
0.42 |
0.60 |
|
|
5 | |
鑲合金200 |
0.18 |
0.76 |
|
|
5 |
蒙乃爾合金400 |
0.25 |
1.06 |
|
|
5 |
Ti-6Al-4V合金 |
0.50 |
1.14 14 |
|
|
5 |
激光焊(laser welding)是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法。它具有高能量密度、深穿透性、高精度、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。焊接時(shí)無(wú)機(jī)械接觸,有利于實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量監(jiān)控和自動(dòng)化生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。隨著航空航天、微電子、醫(yī)療及核工業(yè)等的迅猛發(fā)展,對(duì)材料性能要求也越來(lái)越高,傳統(tǒng)的焊接方法難以滿足要求,激光焊日益得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)隨著現(xiàn)在激光焊接機(jī)的不斷升級(jí)改造,使得激光焊接機(jī)的精密度不斷提高,精細(xì)化的加工方式將會(huì)讓激光焊接技術(shù)在未來(lái)的微加工領(lǐng)域中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
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