激光焊接金剛石鋸片配方設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2016-04-11 | 來(lái)源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：
激光焊接金剛石鋸片在設(shè)計(jì)金剛石工具的節(jié)塊胎體配方時(shí)，首先要了解鋸片切割對(duì)象的特點(diǎn)。公路的主要成分為混凝土，其中還夾雜有大量石子�；炷辆哂幸姿槌裳心バ詮�(qiáng)的碎塊等特性，而石塊則具有硬度很高，極難切割的特點(diǎn)，這就要求選用非常耐磨的結(jié)合劑。設(shè)計(jì)配方時(shí)，既要考慮金屬粉末對(duì)鋸片性能的影響，又要考慮其對(duì)金剛石性能和燒結(jié)工藝的影響，還要綜合考慮切割對(duì)象性質(zhì)以及成本等因素。
鋸片配方各種成分的確定
金屬結(jié)合劑金剛石鋸片配方包括胎體配方和金剛石選擇。配方設(shè)計(jì)時(shí)，首先根據(jù)切割對(duì)象確定該配方的硬度，再根據(jù)骨架材料與硬度的關(guān)系可以確定胎體的骨架材料含量，然后確定燒結(jié)溫度，粘結(jié)金屬在燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)的液相百分含量也就清楚了，這樣粘結(jié)金屬的量也可確定下來(lái)，再把為提高胎體機(jī)械性能而加入的微量元素及碳化物形成元素確定下來(lái)后，余下部分就可看成是填充料。
粉末材料的選擇
胎體配方可劃分成五大部分：骨架材料、粘結(jié)相、低熔點(diǎn)元素及其它碳化物形成元素與提高胎體杌械性能的微量元素。
1．骨架材料的選擇
骨架材料為高熔點(diǎn)材料，它是胎體硬質(zhì)點(diǎn)，在熱壓燒結(jié)高溫時(shí)，它保持固相（或少量溶入液相中），使胎體具有高的硬度和耐磨性，骨架材料是決定金剛石工具性能的關(guān)鍵因素。胎體中硬質(zhì)點(diǎn)的存在，阻礙了位錯(cuò)線的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整硬質(zhì)點(diǎn)的數(shù)量和分布，就可起到控制強(qiáng)度的目的。需要指出的是：添加硬質(zhì)點(diǎn)的量超過(guò)一定值后，即硬質(zhì)點(diǎn)的數(shù)量形成連續(xù)的硬質(zhì)“骨架”時(shí)，顆粒強(qiáng)化機(jī)制將起作用，強(qiáng)度提高的同時(shí)，硬度也隨之增高，硬質(zhì)點(diǎn)的量在20 16wt以內(nèi)時(shí)，硬度變化不大。
骨架材料一般采用WC，因?yàn)閃C與其它難熔金屬碳化物相比，WC的導(dǎo)熱性最高，熱膨脹系數(shù)與金剛石較接近，具有高的彈性模量和高的硬度，并且成形性和致密性能都比較好，對(duì)金剛石侵蝕性極小，和多種金屬有較好浸潤(rùn)性，在高溫下能與多種金屬形成較高硬度、耐磨性和高強(qiáng)度的假合金。
KFA粉末是胎體配方中常用的另一種骨架材料，它是一種進(jìn)口粉末，主要成分還是WC，但它是WC和Co、Ni等元素混合制成的具有一定粒度的顆粒合金物質(zhì)。此材料既有耐磨作用，又可起到輔助切割的效果。
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