激光焊接機最佳光斑尺寸與工件相對位置的調(diào)整
發(fā)布時間：2016-07-25 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
最佳光斑尺寸與工件相對位置的調(diào)整
進行實際激光焊之前需要調(diào)整工件的位置（高度），以便能使材料接受到最大的激光輻射。高精密激光焊機的加工頭上裝有調(diào)焦用的基準點。這里以脈沖激光焊接機為例來介紹如何確定工件的最佳位置：
1)把待焊鋼板試件放置在垂直于激光入射方向的加工機平面上，使工件上表面位于透鏡理論焦點位置上，用激光脈沖輻射試件。
2)待第一個激光脈沖結(jié)束以后，沿激光入射方向把試件向上或向下移動定距離（記錄基準點與新高度的相對位置），并沿水平方向把試樣移動一個微小距離，使該試件的新鮮表面接受第二次激光輻射，以次進行5-6次，就在試件表面上獲得了5-6個激光輻射區(qū)，這些輻射區(qū)與不同的位置向?qū)?yīng)。
3)用光學(xué)顯微鏡檢查這些輻射區(qū)的尺寸，與最小輻射區(qū)對應(yīng)的位置應(yīng)是透鏡的焦點位置。
用CO2激光焊接機進行焊接時，也用上述方法確定出激光焦點與焊件的正確相對位置。由于激光是連續(xù)輻射，在沿水平方向變換輻射位置時應(yīng)快速移動試件，避免試件的燒損變形，影響測量結(jié)果的精度。
在進行實際激光焊時，激光焦點不一定是恰好在待焊工件的表面上，有時在表面下方或上方。根據(jù)經(jīng)驗，激光焦點位于工件厚度的1乃深度時往往能獲得理想的焊縫。當采用填克焊絲進行激光焊時，要考慮焦點位置、焊絲放置部位和缺口深度的合理配合，焊絲應(yīng)放置在激光的高能量密度處。另外，針對激光與材料表面作用的開始時應(yīng)具有高反射率這一特點，可從調(diào)整激光脈沖波形，使其前置峰具有較高能量，使材料在接受輻射的開始階段就能獲得高能量，以滿足焊接要求。
推薦閱讀/ RECOMMENDED NEWS
- [2019-07-13]手持激光焊機
- [2019-04-26]手持激光焊槍！光纖連續(xù)/脈沖手持焊接頭
- [2019-04-26]激光焊優(yōu)勢，和相關(guān)配置與工藝介紹
- [2019-03-28]鋁材激光焊接效果
- [2019-03-09]激光焊接應(yīng)用前景
- [2019-01-14]激光焊接會越來越普及！
- [2018-12-01]金屬工件激光焊接
- [2018-11-15]激光焊接設(shè)備多少錢
- [2019-06-29]激光焊接可以用那么保護氣，都有什么作用？
- [2019-06-02]農(nóng)機齒輪采用激光焊接工藝
- [2019-01-24]鈑金行業(yè)激光焊接解決方案
- [2018-12-03]汽車冷凝器激光焊接解決方案
- [2018-09-01]廚具激光焊接
- [2018-07-07]銅激光焊接
- [2018-06-16]電池蓋帽激光焊接
- [2018-06-09]304不銹鋼激光焊接
上一頁： 現(xiàn)代工業(yè)主要焊接方法應(yīng)用
下一頁： 現(xiàn)代焊接生產(chǎn)線的基本組成