激光焊接機(jī)能夠?qū)⒓す馐�集中于非常狹小的區(qū)域

發(fā)布時(shí)間：2015-01-20 | 來源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：

    將激光用于激光焊接機(jī)是激光焊接的一種重要形式。激光焊接機(jī)具有多自由度、編程靈活、自動(dòng)化程度高、柔性程度高等特點(diǎn)，激光加工代表著當(dāng)前材料加工業(yè)的發(fā)展方向，是焊接生產(chǎn)線的重要組成部分。將激光器安裝在焊接機(jī)器人上進(jìn)行焊接，大大提高了焊接機(jī)器人的焊接質(zhì)量和適用范圍，在船板、汽車生產(chǎn)線中激光焊接機(jī)器人具有越來越重要的地位。
   激光焊接的功率密度、脈沖波形、離焦量及焊機(jī)速度與輔助吹風(fēng)是影響激光焊接質(zhì)量的重要因素，材料加工由手工加工 火焰加工電加工，而激光加工的出現(xiàn)正促使光加工時(shí)代轉(zhuǎn)變，被譽(yù)為“未來制造 業(yè)的共同加工手段”。 世界各國(guó)都把激光加工技術(shù)作為提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，可將入熱分散機(jī)涂料分散機(jī)高速分散機(jī)混合機(jī)攪拌器量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。后續(xù)加工量��；它們的有機(jī)配合決定了最終焊接質(zhì)量的好壞。
    激光焊接與其它傳統(tǒng)焊接工藝相比，有著許多優(yōu)點(diǎn)。激光焊接機(jī)其最主要的優(yōu)勢(shì)之一就是能夠?qū)⒓す馐�集中于非常狹小的區(qū)域，從而產(chǎn)生高能量密度的熱源， 激光具有非常好的優(yōu)點(diǎn)，上世家70年代，激光技術(shù)就已經(jīng)開始在焊接領(lǐng)域應(yīng)用，目前在焊接方法領(lǐng)域的研究比例中，激光焊接約占20%，經(jīng)次于氣體保護(hù)焊。焊接用激光器要求功率密度高（104—105W/cm2）、功率密度分布呈基模態(tài)、光束質(zhì)量好。
    隨后，該集中熱源快速掃過被焊接縫，在這方面，激光焊接可與電子束焊接相比擬，同時(shí)激光束的緊密聚集、熱量向工件的有效傳遞以分散機(jī)涂料分散機(jī)高速分散機(jī)混合機(jī)攪拌器及狹小的熱影響區(qū)等優(yōu)點(diǎn)，也帶來了接頭裝配的難題，很小的組裝偏差就會(huì)導(dǎo)致焊接條件較大的變化，甚至很窄的間隙（≤0. 1mm）也能引起激光輻射耦合的缺陷和熱效率的降低。
   焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，將帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。使工件熔化，形成特定的熔池。由于激光焊接作為一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，激光束能量密度高，加工速度快，工件變形小、熱影響區(qū) 小，隨著高功率CO2和高功率的YAG激光器以及光纖傳輸技術(shù)的完善、金屬鉬焊接聚束物鏡等的研制成功，使其在機(jī)械制造、航空航天、汽車工業(yè)、粉末冶金、生物醫(yī)學(xué)微電子行業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。
1、不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至最低。
2、32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。
3、激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問題，激光焊接機(jī)尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)材料。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
由于聚焦激光束比常規(guī)方法具有高得多的功率密度，導(dǎo)致焊接速度快，熱影響區(qū)和變形都較小，還可以焊接鈦、石英等難焊材料。
1、由于平衡熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費(fèi)用。激光焊接的動(dòng)轉(zhuǎn)費(fèi)用也比較低，可以降低生產(chǎn)成本。
2、因?yàn)楣馐�容易傳輸和控��，又不需要�?jīng)常更換焊炬、噴嘴，顯著減少停機(jī)輔助時(shí)間，所以有荷系數(shù)和生產(chǎn)效率都高。
3、由于純化作用和高的冷卻速度，焊縫強(qiáng)，綜合性能高。

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