不同材料激光焊接機工作難易
發(fā)布時間：2014-06-11 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
碳鋼在進(jìn)行激光焊接時，要考慮碳鋼的雜質(zhì)含量，雜質(zhì)硫和磷在焊接過程中容易產(chǎn)生焊接裂紋，所以含硫、磷的量高的材料鋼，并不適合激光焊接。在焊接過程中，為了保證焊接質(zhì)量，不同含碳量的鋼相互焊接，可使焊炬稍偏向低碳材料一邊。
通過總結(jié)可知：低碳鎮(zhèn)靜鋼，可得良好激光焊接效果。中、高碳鋼和普通合金鋼需要預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋形成的情況下都可進(jìn)行良好焊接，而低碳沸騰鋼不適合激光焊接。
激光焊接機工作中極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結(jié)構(gòu)的材料相容創(chuàng)造了有利條件。不同鋼材之間，可形成焊接。經(jīng)過實踐經(jīng)驗所得碳鋼激光焊接效果良好，與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導(dǎo)系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫，不銹鋼-低碳鋼，416不銹鋼-310不銹鋼，347不銹鋼-HASTALLY鎳合金，鎳電極-冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶都可以順利進(jìn)行激光深熔焊接。
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