激光焊接機(jī)工藝優(yōu)化要點解析
發(fā)布時間：2014-07-23 | 來源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營部 | 分享：
作者及Dr.Fritsch公司的G.Waber曾對激光焊接的角度、焦距、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行探討。Diex Corp公司的N.H.Chung曾與漢陽大學(xué)J.W.Park和C.H.Lee合作進(jìn)行了近兩年的焊接性試驗研究，他們認(rèn)為，影響焊接性的主要因素是氣孔率、熱輸入大小和未焊透的情況，焊接性好的合理條件是：熱輸入應(yīng)高于0.8KJ/M,深寬比應(yīng)大于0.9，焊接金屬處的氣孔率應(yīng)小于20%。
激光功率和焊接速度對氣孔的影響很大。研究氣孔數(shù)量和激光功率大小的關(guān)系表面，隨著激光功率的增加，氣孔數(shù)增加。據(jù)推測，功率增加使熔化金屬被加熱到很高溫度，產(chǎn)生金屬蒸汽，使熔池中液體金屬變得不穩(wěn)定產(chǎn)生湍流。激光功率P=1.2KW時，Co粉末燒結(jié)體焊接試樣橫截面氣孔數(shù)和焊速的關(guān)系，隨焊速從v=0.3m/min逐漸增加，氣孔數(shù)減少，焊速達(dá)3m/min時，氣孔幾乎消失。由此可見，激光焊接機(jī)通過降低激光功率提高焊接速度可減少金屬蒸氣的形成，從而抑制氣孔的形成。Co粉試樣典型的焊縫形貌。分析認(rèn)為，高速焊接時，小孔沿焊接方向加長，小孔開口直徑增加，金屬蒸氣容易逸出。
另外，焊縫中的氣孔量對光束偏移量十分敏感，合適的偏移量可以減少焊縫中的氣孔。激光焊接鋸片時，光束偏向鋸片鋼基體一側(cè)有利于減少焊縫中的氣孔值。
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