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超聲波信號(hào)US監(jiān)測(cè)激光焊接過程

發(fā)布時(shí)間：2014-09-30 | 來源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：

超聲波信號(hào)US( Ultrasonic) 激光焊過程中存在三種超聲波信號(hào)：一種是由激光焊過程中焊件上及其他結(jié)構(gòu)中應(yīng)力的釋放產(chǎn)生的。可用置于激光焊接機(jī)焊件上的壓電陶瓷進(jìn)行檢測(cè)，用來檢測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷（如裂紋等）；在激光器的反射導(dǎo)向鏡后面安裝一個(gè)壓電晶體也可以檢測(cè)到振動(dòng)波的存在，這是由于各種輻射入射到鏡面造成的熱振動(dòng)而引起的。
激光焊接監(jiān)測(cè)

研究表明該超聲波信號(hào)主要是由從熔池反射回來的輻射（反射激光及熔池和等離子體輻ANA波動(dòng)所產(chǎn)生的，因而對(duì)小孔是否形成與熔池的變化非常敏感；與此相對(duì)應(yīng)，AN(Acoustic Nozzle)是將壓電晶體安裝在與入射激光同軸的噴嘴上，它主要檢測(cè)激光焊接機(jī)焊接時(shí)的激光與材料作用過程中所產(chǎn)生的壓力波，它與小孔的形成及等離子體振蕩特性有關(guān)。超聲波聲發(fā)射信號(hào)頻率很高，信號(hào)微弱而龐雜，須由放置在焊件、激光器輸輸出窗或鄰近加工區(qū)的金屬板上的壓電傳感器進(jìn)行探測(cè)，這種傳感器需要與焊件或激光器輸出窗口緊密耦合，屬接觸式傳感器，同時(shí)對(duì)超聲波信號(hào)的采集與分析需要更快的采集速度、更多的電子濾波器和信號(hào)調(diào)制器，成本很高且容易受到干擾。
傳統(tǒng)的超聲波傳感器需要與激光焊接機(jī)焊件直接接觸因而實(shí)際使用中非常不便，電磁聲學(xué)傳感器EMAT（Electromagnetic Acoustic Transducer)是一種非接觸的超聲波傳感器，由發(fā)射器和接收器組成，發(fā)射器同時(shí)發(fā)射出兩路超聲波信號(hào)，一路作為標(biāo)準(zhǔn)參考信號(hào)，另一路用來對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行探測(cè)，接收器同時(shí)接收標(biāo)準(zhǔn)參考信號(hào)和從焊縫反射回來的超聲信號(hào)，將兩路信號(hào)進(jìn)行比較分析可以檢測(cè)出焊縫內(nèi)部的裂紋、氣孔等缺陷。這種檢測(cè)方法成本高，對(duì)檢測(cè)人員的素質(zhì)也有較高的要求，目前的相關(guān)報(bào)道與應(yīng)用都很少。

超聲波信號(hào)US監(jiān)測(cè)激光焊接過程

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