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為了既不破壞焊接件表面狀態(tài),同時(shí)使激光焊工藝過(guò)程簡(jiǎn)化,可以采用對(duì)焊接材料進(jìn)行預(yù)加熱升溫的方法提高材料對(duì)激光的吸收率。理論與研究均表明,針對(duì)紅外激光,金屬吸收率與溫度依賴關(guān)系可以用下面簡(jiǎn)單的表達(dá)式描述:
A(T)=A0+r(T一T0)
  式中,A0為在溫度TO下金屬的吸收率,r為吸收率的溫度系數(shù),T為溫度。圖1為金屬材料照射激光時(shí)的溫度上升概念圖。圖1中A為用CO2激光,B為用YAG激光照射金屬時(shí)的材料溫度上升和相變化狀態(tài)。
  如果采用一束YAG激光進(jìn)行預(yù)加熱使鋁合金溫度升高,可以提高后繼激光主焊接光路的吸收率,實(shí)現(xiàn)鋁合金薄板小功率激光焊接的可能。
  進(jìn)行激光焊接,首先碰到同時(shí)也是很難解決的問(wèn)題是表面對(duì)人射激光的強(qiáng)烈反射,可以采用對(duì)鋁合金表面進(jìn)行預(yù)處理的方法來(lái)解決,例如電解拋光、噴砂或陽(yáng)極氧化處理等方法。但進(jìn)行表面工藝處理時(shí)會(huì)增加加工的復(fù)雜性甚至破壞表面,特別是在材料本身已做過(guò)拋光處理的材料則該方法更不可取。
  

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星鴻藝激光焊接機(jī)發(fā)往全國(guó)各地
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