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常用激光設(shè)備降噪措施

發(fā)布時間:2016-03-28 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


    針對鋸片在激光切割過程中產(chǎn)生的噪聲,人們研究出了一系列的降低噪聲的措施。常用的措施有如下幾種。
    (1)復(fù)合結(jié)構(gòu)基體。這是最有效的降噪方法,包括采用多片鋼板點焊構(gòu)成鋸片基體、用粘彈性樹脂粘結(jié)兩片金屬板和三明治基體等。三明治型消音鋸片基體結(jié)構(gòu)主要包括:外面酌兩個鐵盤,以及兩鐵盤之間的夾層。夾層的主要材料是能抑制噪聲的阻尼材料,如紫銅、植物纖維等。這種方法降噪效果比較明顯,其缺點在于:這種圓鋸片沿圓周方向很容易因焊接不牢而開裂;另外,這種三明治基體在使用一段時間后,鋸片局部有可能產(chǎn)生極高的溫度或者其它方式的變質(zhì),阻尼材料與鐵片之間的結(jié)合發(fā)生改變,所以材料的消音效果就會逐漸降低。目前,有關(guān)三明治鋸片夾層材料、開裂問題等的研究也在不斷深入,這些問題也得到了不同程度的解決。
    (剔鋸片基體上鉆孔。鋸片上開出一定比例的對稱小孔,一方面,有利于減少輻射面積,同時使鋸片的總體剛度有所下降,從而降低輻射噪聲,另一方面,鋸片上的小孔阻斷了振動應(yīng)力波的傳遞,加上小孔的空氣泵動阻尼作用,可有效地減弱鋸片的振動,消減高頻噪聲。有關(guān)試驗表明,如在小孔中填入金屬阻尼材料,可使這種減振降噪作用更加顯著。另外,鋸片上鉆孔后,使鋸片整體的偶極子效應(yīng)減弱,改變了鋸面周圍的氣流特性,抑制了渦流產(chǎn)生,有利于降低空氣動力學(xué)噪聲。在孔洞中填入阻尼材料也存在一些缺點:鋸片在切割過程中,塞人的阻尼材料容易甩出造成安全隱患。
    (3)降噪屏。在工作臺下鋸片一側(cè)的切割機(jī)適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b降低噪聲的吸收屏,這是一種被動降噪的方法,鋸片的底部在屏中旋轉(zhuǎn),可起到一定的降低噪聲的效果。但缺點是當(dāng)鋸片需要重新安裝時,必須至少拆卸兩個吸收屏中的一個,一般是外面的這一個,操作過程比較繁瑣。
    (4)激光切縫消音型鋸片。主要是利用激光切割機(jī)在鋸片基體上切割一些寬度很窄的縫隙,其縫隙寬度一般在0.15~0.25mm之間。
    激光切縫的鋸片有一定的降噪效果,如果在其中填人阻尼材料,降噪效果比較明顯.目前,從安全、方便方面來看,此種激光切縫的鋸片較以上幾種降噪措施有較大的創(chuàng)新。
    (5)加大夾盤直徑與加襯金屬橡膠材料。計算表明,加大夾盤直徑,使鋸片整體固有頻率特別是低階固有頻率大大提高,在相同的脈沖激勵條件下,鋸片部分對應(yīng)單元響應(yīng)減小,因此,在不影響鋸切高度的前提下,盡可能加大鋸片兩側(cè)的夾盤直徑,對降低鋸片噪聲是有益的。
    在鋸片與夾盤之間增加墊層阻尼材料,一方面有利于滿足鋸片工作時的適張度要求,同時可對鋸片振動起阻尼作用,又對夾盤有高頻隔振作用。采用新型金屬彈性材料——金屬橡膠作為鋸片與夾盤之間的襯墊。金屬橡膠是一種將金屬纖維通過纏繞、拉伸、編織、模壓等一系列工藝制作成的多孔的阻尼減振降噪材料。由于金屬纖維在材料的內(nèi)部成卷曲狀且相互交織,因而具有大的彈性變形能力和極佳的耗能特性。如果用不銹鋼纖維制作,則具有耐高溫、耐腐蝕、耐油污等優(yōu)點,因此在鋸機(jī)工作環(huán)境較為惡劣的條件下,金屬橡膠是高分子材料的理想替代品,可以起到隔振、減振、吸聲的作用。

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