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激光焊接機(jī)對燒結(jié)材料焊接質(zhì)量研究

發(fā)布時(shí)間：2014-10-12 | 來源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營部 | 分享：

    在激光焊接機(jī)對材料進(jìn)行焊接，燒結(jié)時(shí)粉末冶金材料內(nèi)不可避免地存在孔隙，無法達(dá)到理論密度，而孔隙的數(shù)量、形態(tài)和分布又影響著材料的物理性能，如熱導(dǎo)率、熱膨脹率和淬硬性等，這些物理性能直接影響到材料的焊接性，使焊接較同成分的熔煉材料相比難度加大。對于激光焊焊件來講，大量的孔隙會使焊縫強(qiáng)度降低，甚至使焊按過程無法進(jìn)行。
     經(jīng)過多方研究發(fā)現(xiàn)，在燒結(jié)材料的激光焊接中，密度起著至關(guān)重要的作用：低于一定的密度（<6.5g/cm3）的材料幾乎不能采用熔焊的方法進(jìn)行焊接，因?yàn)榈偷目箯潖?qiáng)度和抗扭強(qiáng)度不允許材料吸收能量；中等密度（<6.9g/cm3）的材料可以進(jìn)行熔焊，但以熔化少量體積的焊接方法，如電阻焊、摩擦焊為好，焊接成功率較高；高密度(>7.0g/cm3)的燒結(jié)材料與熔煉材料則幾乎有同樣的焊接性。密度不僅對焊縫強(qiáng)度有影響，而且對焊接缺陷，特別是氣孔影響很大，低于一定密度的燒結(jié)材料焊后強(qiáng)度非常低，氣孔特別多。所以，激光焊接機(jī)在燒結(jié)時(shí)需要適當(dāng)?shù)靥岣邿Y(jié)溫度和壓力，并保溫一定時(shí)間。
    燒結(jié)條件對激光焊材料本身的力學(xué)性能及焊接都有較大的影響，在氫氣，分解氨和真空中燒結(jié)的材料均能成功地進(jìn)行激光焊接，在干凈、還原性氣氛中燒結(jié)的材料焊后出現(xiàn)的氣孔、孔洞、夾雜和氧化物較小。此外，合適的燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間、壓力及溫度-壓力曲線也是其采用激光焊成功的重要保證。

激光焊接機(jī)對燒結(jié)材料焊接質(zhì)量研究

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